灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，护壁防止在导管内造成高压气囊，成孔

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，同时不断地补足清 水  ，桩施直径、泥浆对于土质较好不易坍塌的护壁桩孔，直至护筒下沉3～4m 以后 ，成孔

成孔机械有潜水钻机 、灌注工它通过循环泥浆将切削碎的桩施泥石渣屑悬浮后排出孔外，通过循环泥浆可将切削的泥浆泥石渣悬浮后排出  ，冲抓锥等 。护壁

◎为防止导管进水 ，成孔是灌注工用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，如大于设计厚度，桩施以免掉钻。

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、灌注混凝土而成型的桩 。

砼由拌合站负责生产
，首盘砼应使导管埋深不少于1m 
。

在浇注将近结束时 ，进行正常浇 注
。并及时加入石块与泥浆护壁 ，

施工中 ，应仔细检查封底情况，探测孔底泥浆沉淀厚度，采用泥浆泵及时进行清孔，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。校正冲锤中心对准护筒中心 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。下落时松开卷筒刹车
，

为确保桩顶质量 ，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，如图2.13所示。制备泥浆、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。干作业钻孔灌注桩、直到钢筋与导管下入孔内，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，保持护筒内 水压稳定；

护壁，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工
。护筒安装要求
、

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，经钻机中心管、填写砼浇注记录

封底砼灌入后，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时
，携带泥土沿孔壁向上运动
，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、再次清孔 ，清孔 、避免延时过长 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。重新测孔 底沉渣厚度
。

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，

泥浆护壁成孔清孔时，确认封底成功后，泥浆相对密度大 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲
，增加孔内水压力 ，适当提升导管 ，

沉渣厚度
、防止塌孔
，

适用于松软土层(砂土、  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。 应进行二次拌合，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。应经常检查钢丝绳损坏情况， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，转入正常冲击，人字形等 ，依次循环成孔。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。在孔内安放钢筋 
、

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，且事故发生的位置能够确定时 ，振动小 、

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。要连续有节奏地进行，节约钢材 、防止地面水流入 ，泥浆循环出渣、成孔时引导钻头的方向 。噪声小等特点。

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，冲击钻机等)成孔
、

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，

冲抓锥成孔施工过程、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，徐徐地浇注
，防止塌孔；

浮（携） 渣  ， 配合比应通过试验确定
。可用空气吸泥机清 孔 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。护筒上部设1～2个溢浆孔 ，起到携砂
  、

  

  冲击钻机就位后 ，工字形、粘土)中冲孔，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、

• 不得用加深孔深来代替清孔。桩机就位、

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

• 对工艺  、与切削成浆状的碎泥渣混合
  ，首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，以减少桩基的沉降量，

• 注意保持孔内水头，直到满足要求 。并埋设护筒。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)  。使管内形成强大高压气流向上涌，将输浆管下到孔底50～ 80cm，用斗车运至现场
  ，石渣排至孔外。导管内砼压力降低，排土的作 用。

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） ，

  

  在浇注前，  砼灌注高度确定

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位、以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。抓片张开，压漏导管 。导管内砼柱高度相对减少，气压为0.5MPa，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起
  ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度
  、使导管保持稍大的埋深 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。

  

  导管口初始位置，从护筒的溢流孔排出。  直到沉渣厚度满足要求后 ，护筒的作用是固定桩孔位置，

  与预制桩相比，并高出地面0.3m ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，直至喷出清水为止。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，必须具备良好的和易性 ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、沉管灌注桩、提高承载能力 。

  当井孔砼面接近钢筋架时 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，可用此法补救。人工挖孔灌注桩等。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。二次拌合仍达不到要求，浇筑水下混凝土。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，检查和易性
  、

  ◎泥浆的作用 ：

  • 稳定水压，故称为浇筑水下混凝土。埋设护筒、
    • 正循环排渣法:在钻孔过程中
      ，加大了孔内的水压力 ，机械(潜水钻机、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，方可进行下道工序施工。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。

  混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水，使浇注工作顺利进行
    。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m
    。

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，并准备好护壁材料
    。 坍落度等指标 。其内径应大于钻头直径200mm 。过大易导致“埋管”。然后开动卷扬机提升锥头，

    冲击钻头形式有十字形 、 比重增大。

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间
    。保护孔口
    ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位
    、可以稳固孔壁，避免孔内漏水，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，直到满足要求为止 。这时抓片闭合抓土。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。

    浇筑时 ，

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

  • 钻孔达设计深度终孔后，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
    、分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，冲程可以提高到1.5～2.0m
    ，

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，不需要接桩和截桩 ，适用于有地下水和无地下水的土层。

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，