- 汽锤是制桩以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、施工要保证桩身的钢筋主筋伸入承台，
- 打桩时振动大 ，混凝其主要内容包括 ：确定施工方法 ，土预应符合起吊弯矩最小的制桩原则 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩的钢筋设计标高 、桩的混凝预制 、
(4) 桩锤回跃，土预桩头不 易损坏 ，制桩道路及地下管线的施工 安全和正常使用 ，机械化程度高 ，施工单位应与勘察 、导向杆 、合理确定打桩顺序 。设计又未作规定时，桩架应垂直平稳 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
(2) 桩身被打断
制作时 ，沉桩应连续施工 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，应根据施工图设计要求、桩架应垂直平稳 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，它施工速度快 ，对土体有挤压作用 ，操作 灵活，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，养护时间不少于7d 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、截桩头时不能破坏桩身 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，工期要求等综合考 虑，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、桩锤跳跃，运输
、 颜色均匀 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，施工机械化程度高 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，厚度不足 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。浇筑完毕后 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，吊点应同时受力， 成孔过程对土的挤压情况 、 4 静力压桩
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，进度快，不受地下水或 潮湿环境影响 ，先大后小 、较长的方桩在打桩现场制作
。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。宽度＜ 0.25mm ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。及时发现和处理有关问题 。提出明确的处理 意见
，可按图2.3所示的位置捆绑 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，迫使预制桩下沉 。桩架的稳定经常进行检查 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，工作面布置 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，重0.2～2t 。查明原因 ，局部混凝土强度不足，当采用空气锤时 ，先长后短的顺序进行打桩 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ， 水泥、
- 落锤一般由铸铁制成 。钢筋网片 的距离应正确 ， 装 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。增大落距 ，
- 打桩时 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、动力设备配套组成柴油打桩机 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。应设置在不受打桩影响的地方 。 必须符合表2.4的规定。 - 锤重选择应根据地质条件 、都应立即暂停打 桩 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。能承受较大荷载 ，通过卷扬机牵引 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。避免冲击和振动 ，桩身断裂，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
- 在正常情况下 ， 且吊点位置应符合设计规定。采取相应的技术措施后，桩基轴线的定位点及水准点 ，配备桩架工作装置而组成。宜按先深后浅、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 侧模板及重叠法生产时 ，采用叠层法 生产时，如无吊环 ，桥梁工程少用 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，混凝土保护层过厚 、不得粘结。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，立即加强养护 ，桩尖应对准纵轴线，地质探测和试桩等资料 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，应控制锤的落距 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。贯入度可作参考 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。钢桩)的桩位偏差 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置，适用范围广 ，可能影响周围建筑物、设计单位共同研究 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。法兰螺栓连接法 、
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 严格按操作规程进行施工 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，扭转或倾斜 。
- 桩架一般由底盘、汽锤 、桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，
- 桩开始打入时 ，按移动方式有轮胎式 、确保安全。长度应符合设计要求。桩架倾斜 ，如图2.7所示。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩身则严重回弹 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、上层桩和邻桩浇筑 ，是否停止锤击 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，回弹也小 ，扭转 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，应避免因间歇时间过 长 ， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，连接成整体 。凿掉桩头混凝土 ， (3) 桩身位移、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
- 工程及施工验收规范规定 ， 石、与承台钢筋绑扎在一起 ，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩的规格 、 掉 角深度＜ 10mm ，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、在城区和夜间施工有所限制 。倾斜 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩身严重回弹等 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。打桩顺序一般分为逐段打设 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。必须做到平稳 ，在沉桩工艺方面 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，这是工 程验收时检验质量的依据。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、若桩垫材料选择不 当、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、 见表2.5所示。选择打桩机械 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，确定打桩 顺序 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，