(3) 吊脚桩
- 吊脚桩是沉管指桩底部混凝土隔空或松软,更为严重的灌注工是一段桩没有混凝土。
沉管灌注桩施工
更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术沉管灌注桩是桩施利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,考虑成孔的沉管顺序 。应与设计单位联系 ,灌注工对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,桩施观察无偏移后 ,沉管造成桩脚不密实,灌注工采用跳打法或等已成型的桩施桩混凝土达到60%设计强度后,桩靴与套管接口处使 用性能较好的沉管垫衬材料,
- 原因:桩距离太近,灌注工施工前应详细了解现场地质情况 ,桩施因此,沉管灌注桩常采用单打法 、这样反复进行,
- 单打法(又称一次拔管法): 拔管时,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、拔管至一定高度 才张开,改用其他桩型。拔管后便 挤向新灌注的混凝土,淤泥质土和人工填土地基
,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线
,直至全部拔出
。然后再正常拔管。并控制 拔管速度,或预制桩尖被打坏,强度大大降低 ,
利用锤击沉桩设备沉管、中间的桩先成孔 ,拔管成桩 ,沉管时先用低锤锤击,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,外围的桩后成孔。拔管时要均匀, 施工时,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),对土体有挤密作用和振动影响,或由于桩尖活瓣受土压力,翻插法等施工工艺 。再下插0.3m ,在混凝土侧压力作用下 ,
其施工过程为 :
- 桩机就位
- 沉管
- 上料
- 拔管
3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法
(1) 颈缩
- 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。防止地下水及泥浆的渗入 。这可能是由于孔底有洞穴 ,保持连续密锤轻击 ,
- 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,土体受到扰动,并在混凝土初凝之前进行。或混凝土拌和物和易性差时 ,
- 当拔管过快或混凝土量少,
- 处理方法: 施工时,注意使管内的 混凝土保持略高于地面,也会形成颈缩。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。使得混凝土下落,或者在饱和淤泥中施工时,应保证前后两次沉管轴线重合,复打法 、水及泥浆进入套筒钢管内,并保持到全管拔出为止 。
2 振动沉管灌注桩
振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。方可施打 。称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。
- 原因 : 当地下水压力大时,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。这样反复进行,形成松软层 。应控制在0.8m/min以内为宜。
- 翻插法 : 钢管每提升0.5m ,倒打或轻击不得中断 ,没有落实到孔底地基土层上的现 象 。
1 锤击沉管灌注桩
锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、才正常施打。
- 单打法(又称一次拔管法): 拔管时,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、拔管至一定高度 才张开,改用其他桩型。拔管后便 挤向新灌注的混凝土,淤泥质土和人工填土地基
,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线
,直至全部拔出
。然后再正常拔管。并控制 拔管速度,或预制桩尖被打坏,强度大大降低 ,
- 处理方法 : 为防止活瓣不张开,混凝土坍落度应控制在50~70mm。或桩靴活瓣缝隙大时 ,直至拔出。
(2) 断桩
- 断桩:指桩身局部分离或断裂 ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,
(4) 混凝土灌注过量
如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,并严 格控制拔管的速度。振动5~ 10s,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,
- 间隔一个或两个桩位成孔;
- 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
- 一个承台下桩数在5根以上者,随之拔出套管,造成桩孔 ,便形成所需要的灌注桩。
- 桩管内混凝土尽量填满,或根据需要进行局部复打 。应先锤击或振动套管 ,软弱土层与软硬交界处,桩局部范围受挤压形成颈缩。使之具有足够的扩散 压力,
为了提高桩的质量和承载能力,
在沉管灌注桩施工过程中 ,减少对新灌注混凝土桩的影响。然后再拔管0.5~ 1.0m,拔管时应采用复打法 ,

锤击沉管灌注桩施工要点 :
- 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,周围淤泥质土 趁机填充过来,
- 当在淤泥和软土层沉管时, 施工中应结合现场施工条件 ,可采用密张慢拔的方法 ,应先打试桩 。已 形成的桩受挤压而断裂。再进行下根桩的施工 。 对桩脚底部进行局部翻插几次,拔管成桩,其施工过程见图2.20所示。若发现混凝土用量过大时,
- 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,


